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　　LEC半干法脫硫是一種新工藝，從上世紀90年代首次在臺灣中鋼--China Steel Koahsiung（高雄）plant燒結機建設一個脫硫項目，據說由于問題很多已不運行了。且迄今也僅此一個項目。
　　所采用的LEC半干法脫硫工藝暴露出很多問題：
　　1、煙氣阻力經常過高，影響燒結機的正常生產。
　　2、脫硫灰排放系統經常出現故障。
　　3、不設置終的除塵器，但實際上很難控制灰塵的排放不超標。
　　4、需要安裝復雜的物料輸送分配系統來輸送石灰石并將他們送至反應器頂部。輸送分配系統故障率高。
　　5、LEC在反應器上部噴入工藝水來降低煙溫以及產生一個濕的反應環境，但很難控制，且溫度傳感器工作在糟糕的環境里容易損壞。
　　6、因反應器特殊的結構而難以清理導致故障率上升。
　　7、LEC半干法的副產物與其他半干法一樣，副產物中亞硫酸鈣含量較高，不能作為水泥的添加劑（緩凝劑）。
　　8、LEC需要許多平行布置的反應器來控制和分配煙氣，反應器布置復雜。
　　9、反應器為保證煙氣和石灰石的有效接觸而設置復雜的結構，如煙氣進出口前后V型導向片，每個反應器又細又高。整個結構復雜，造價高，維護工作繁瑣。
　　10、石灰石需要的停留時間長，有時甚至在10小時以上。
　　LEC脫硫工藝迄今為止并沒有建立任何一個技術模型示范項目，作為一種新工藝，至少需要通過幾個成功的工程項目來證明其成熟性、可靠性，如果貿然選擇這種脫硫工藝是存在比較大的風險的。
　　在上，這種工藝在歐洲和美國根本無人問津。即使在國內，占脫硫主導市場的電力行業，LEC脫硫工藝尚無一家業績。
　　目前LEC脫硫工藝仍然是一種不成熟的工藝。