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　　循環流化床鍋爐具有效率高、燃料適應性廣、負荷調節靈活、性能好等優點，近年來發展迅速，技術日趨成熟。隨著我國對要求越來越高，電價政策的出臺，國內一些擁有循環流化床鍋爐的電廠正在抓緊改造或新加脫硫裝置。 　　
　　近幾年，一些采用循環流化床鍋爐的電廠還是被部門堅決要求進行鍋爐尾部煙氣脫硫，主要原因就是CFB鍋爐爐內脫硫的效率令人懷疑。傳統的粗糙的爐內脫硫系統設計及設備制造使脫硫效率低下，同時脫硫固化劑的消耗量卻可觀，即使采用廉價的石灰石脫硫也使發電成本顯著增加。加之出現了鍋爐灰渣的綜合利用受到脫硫固化劑品種的影響，有的電廠只能將灰渣當做廢品的廢品拋棄掉。 　　
　　選擇可靠、實用、經濟的CFB鍋爐爐內脫硫系統優化設計方案的重點是強化系統對脫硫劑石灰石粉細度的選擇、爐膛噴射位置的選擇并且合理布置爐膛接口、氣力輸送穩定均勻性、石灰石粉下料順暢不結板、管道防堵設計。選擇合適脫硫固化劑，能夠保證循環流化床鍋爐煙氣脫硫效率90%以上，煙氣能夠達標排放，灰渣能夠綜合利用。下文中按習慣稱呼的石灰石（粉）實際上泛制指脫脫硫固化劑（粉）。
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